球磨機橡膠襯板在我國最早使用于19世紀80年代,經(jīng)過近40年的推廣普及,現(xiàn)在已廣泛應(yīng)用于電廠脫硫、新型建材、礦山、化工、水煤漿、陶瓷等行業(yè),客戶群體通過使用橡膠襯板,也認識到了其生產(chǎn)過程中的優(yōu)點,下面通過下面幾個方面進行一一論述。
一、低耗能
根據(jù)能量守恒定律,做多少功,就要消耗多少等值的能量。
橡膠的物理密度是錳鋼的六分之一,顯而易見,安裝橡膠襯板極大程度地降低了整個筒體的質(zhì)量(重量),從而降低了電機的負裁,節(jié)約了電能,也就是降低了生產(chǎn)成本。?2.4m×3.6m球磨機,假設(shè)筒體重60噸,如果安裝30噸重錳鋼襯板,外加15噸重的鋼球,其總質(zhì)量是105噸,而橡膠襯板只需15噸左右,其總質(zhì)量減少了15噸,也就是總負載降低了約七分之一,根據(jù)質(zhì)量守恒定律,電能也將節(jié)約約七分之一。
注:這是理論數(shù)據(jù)推算,僅供參考,實際使用可能會有出入。
二、高耐磨、耐沖擊
錳鋼襯板使用壽命平均運轉(zhuǎn)為5300-6100小時,橡膠襯板采用專用配方,經(jīng)高壓硫化處理,其耐磨性能大幅度提升,在滿足一定條件的情況下,尤其在礦石不太堅硬的工況中,入料粒度越小使用壽命越高,平均運轉(zhuǎn)4000-7000小時,基本使用壽命是錳鋼襯板的1. 1-2倍左右。
同時,橡膠襯板具有耐沖擊性。錳鋼襯板因鋼球的激烈撞擊,不同程度地有碎裂現(xiàn)象,但橡膠襯板以其特有的彈性緩沖,基本杜絕了碎裂現(xiàn)象,從而降低了維修成本,節(jié)約了停機維修時間,保證了企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。
三、低噪音
當今企業(yè)中,造成職業(yè)病的兩大殺手:一是粉塵污染,一是噪音污染。安裝錳鋼襯板的磨機,運轉(zhuǎn)時鋼球與錳鋼襯板直接撞擊,噪音高亢刺耳,噪聲為110dB左右,直接危害廣大職工的身體健康,也大大提高了職業(yè)病的發(fā)病率。改裝橡膠襯板后,鋼鐵與橡膠的碰撞本身就降低了噪音,加之橡膠本身具有的隔音作用,噪聲降低至少 20dB, 職工的工作環(huán)境得到了大大的改善。
四、易安裝
橡膠襯板比之錳鋼村板重量輕,安裝時不需要吊車等特殊的安裝工具,只要幾個人就能很快安裝完成,同時避免了壓傷手腳等事故的發(fā)生,從而大大降低了停機時間,提高了企業(yè)運作效率。
五、不漏漿
橡膠襯板采用的螺栓及密封部件,不同于錳鋼襯板的斗型螺栓,因外部使用了膠墊,緊固后密封效果極好,杜絕了筒體漏漿現(xiàn)象。
六、耐腐蝕
錳鋼與酸、堿、鹽等能產(chǎn)生置換化學(xué)反應(yīng),加快了襯板的磨損;橡膠系高分子有機物,經(jīng)特殊工藝配方,具有抗腐蝕性,不溶于水,基本與酸、堿、鹽無化學(xué)反應(yīng),從而有效地延長了襯板的使用壽命。
七、節(jié)約鋼球
據(jù)實際工作測算,每噸原礦錳剛襯板消耗鋼球1. 16公斤,橡膠襯板消耗1. 01公斤,單耗下降0. 15公斤/噸。按年產(chǎn)原礦30萬噸計算,年節(jié)約鋼球約45噸,費用可觀。(要注意鋼球的投放量,過量投放既無助于生產(chǎn)效率,也起不到節(jié)約鋼球的目的,同時還加快了襯板的磨損。)
八、降低設(shè)備磨損
這是與橡膠襯板的質(zhì)量低于錳鋼襯板的質(zhì)量直接相關(guān)。因為低負載,整機的齒輪磨損及變速箱磨損都有效降低,電機發(fā)熱系數(shù)降低,線包不易老化,從而明顯延長整機使用壽命。
九、橡膠襯板對研磨細度的影響
對于出料細度,橡膠襯板的影響因素不大。溢流型球磨機本身出料細度就小于格子型(格子型屬強制排料),其研磨細度主要還是由大、小鋼球的配比及入礦速度所支配。
總 結(jié)
以上事實足以說明,橡膠襯板是錳鋼襯板的替代產(chǎn)品,其優(yōu)點是顯著的,若工況適用的情況下,會為企業(yè)帶來不小的經(jīng)濟效益。
附:橡膠襯板的物理指標
性能名稱 | 單位 | 指標 |
扯斷強度 | Mpa≥ | 18 |
扯斷伸長率 | %≥ | 420 |
300%定伸應(yīng)力 | Mpa≥ | 12 |
硬度 | 邵爾A(度) | 64--68 |
阿克隆磨耗 | ≤CM3/1.61KM | 0.08 |
沖擊彈性 | %≥ | 45 |
扯斷永久變形 | %≤ | 10 |
橡膠與金屬附著力 | KN/m | 6 |